STYRONİT YALITIM MALZEMESİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ NEDİR?

Hazır Sıva ve Harç Genel Görünümü

styronit, binaların yalıtımı amaçlı gerek dış, gerekse iç cephe sıva ve kaplama uygulamalarında kullanılmaktadır. Sıva uygulaması yapıldıktan sonra, sıva malzemesi duvarın tüm yüzeyinde her noktada eşit dayanıklılık ve homojen bir yüzey özelliği gösterir.

Tane Dağılımı

Birim Hacim Ağırlık

Paslanmayı Oluşturan Maddelerin Miktarı (Klorür İçeriği)

Sıva ve harçlarda paslanmayı arttırıcı maddeler bulunmamalı, özellikle anorganik bağlı klorür miktarı ise ağırlıkça %0.05`i geçmemelidir. styronit sıva karışımlarında, klorür miktarı ortalama  %0.004 dür.

Hacim Değişmezliği

styronit hazır sıva harcı pasta örnekleri üzerinde yapılan kaynatma işlemi sonrası, pastalarda keskin kenarlı, çatlaksız ve gözle görülür derecede bir eğilme durumu gözlenmemektedir. Bu olgu, styronit’in hacim değişmezliğini gösterir.

Priz Süresi

styronit hazır sıva, uygulamadan 2,5 saat sonra priz süresi başlamakta ve 11 saat içersinde priz süresi tamamlanmaktadır.

Basınç Dayanımı

styronit hazır sıva malzemesi yük altında dağılma, akma veya düzlemsel bir bozunma özelliği göstermez. Yüksek plastik özellik gösterir.  Uygulama sonrası priz almış styronit yalıtım malzemesi, 42 kgf/cm2 (4.12 MPa) ’lik basınca dayanmaktadır.

Rutubet Genleşmesi ve Kuruma Büzülmesi

Farklı malzemeler ile yapılmış sıva harçları kullanıldıkları ortam koşullarında, sürekli bir rutubet ortamına veya sıcaklık ortamına maruz kaldıklarında, rutubet genleşmesi veya kuruma büzülmesi etkisi gösterebilirler. Bu etkileşimin meydana gelmesi durumunda, sıva yüzeyinde gerilme çatlakları adı da verilen kılcal çatlaklar meydana gelebilmektedir. Bu olgu, genellikle duvar yüzeyine tatbik edilecek sıvalar için istenmeyen bir durumdur. styronit hazır sıva malzemesinin uygulama sonrası priz almış rutubet genleşmesi 0.83mm/m ve kuruma büzülmesi ise 0.16 mm/m.dir.  styronit hazır sıva malzemesi ile yapılan sıvalarda herhangi bir çatlama ve rötre olayı gözlenmez.

Su, Nem ve Hava Etkilerine Dayanım

Nem, sürekli değişen şekillerde yapı elemanlarına etkir. Duvarlarda nem etkileri çok yönlüdür. Öncelikle zemin duvarlarının ısı yalıtım verimi düşer, bunun sonucu da yoğuşma suyu oluşabilir. Nem sadece fiziksel değil kimyasal hasarlar da oluşturabilir. Bağlayıcı malzemelerin çözülüp ayrılmasından başka, malzeme bünyesinde bulunabilecek tuz bileşiklerinde, hacim artışının neden olduğu çatlama ve kabarmalar görülebilir. Özellikle donma sonucu hasar gören nemlenmiş duvarlar burada önem taşımaktadır. Yüzeyde başlayan yapısal bozukluklar içerilere doğru ilerler. Sonunda yapı elemanlarının değeri ve etkinliği azalmaya başlar. Bu bakımdan, yapı kesitinde kullanılacak malzemelerin su ve nem etkileşimine karşı dayanım özelliği önemlidir.

styronit hazır sıvanın priz sonrası yüzeysel su geçirimliliği ortalama %3.65 ve yüzeyden emilen suyun bünyede ilerleme miktarı ise ortalama 1 mm.dir. styronit yalıtım, bina yüzeylerinde aynı zamanda su geçirimsiz bir tabaka oluşturur.
styronit uygulanmış dış cephe sıva veya kaplamalarda, zeminden kapiler olarak yükselen zemin suları etkisinde, kütlece %1 den daha az bir değişim göstermekte, zemin sularının zararlı sülfat etkisinden zarar görmemekte ve sıva yüzeyinde herhangi bir çiçeklenme oluşmamaktadır.

Sahil şeritlerindeki coğrafyada kullanılan ve özellikle sonbahar, ilkbahar ve yaz aylarında havanın bünyesindeki nem içeriğinde yüksek oranda buharlaşma sebebiyle oluşan deniz suyu tuzu (NaCl) bileşikleri bulunmaktadır. Bunlar da, yoğuşma sebebiyle binanın dış cephesinde belirli bir konsantrasyonda tuz birikmeleri meydana getirerek, zamanla sıva malzemesinin özgül yapısını bozmakta ve parçalayıcı etki yapabilmektedir. Bu nedenle, özellikle tuzluluk oranı yüksek bölgelerde, sıva malzemelerinin bu reaksiyon kinematiğine karşı olan direnci önemlidir. styronit hazır sıva malzemesinin sıva veya kaplama amaçlı olarak kullanımında, deniz suyundan buharlaşmayla oluşan tuz bileşikleri, styronit sıvaya etki etmemekte ve sıva yüzeyinde veya bünyesinde herhangi bir bozunma gözlenmemektedir. styronit yalıtım, sahil şeritlerinde güvenle uygulanabilen bir malzemedir.

Sıcaklığa Dayanım

styronit hazır sıva ve yalıtım malzemesi, 190oC sıcaklık değerine kadar %2’lik kütle kaybı göstermekte ve 260oC ’de ilk yapısal bozunma gözlenmekte ve 280oC ’de ise kısmen kömürleşmektedir.

Isı İletkenlik

Yüksek ısı yalıtkanlık özelliği gösteren hazır sıvaların kuru durumdaki ısı iletkenlik değerlerinin oldukça düşük değerlerde olması gerekmektedir. Özellikle kuru durumda ısı iletkenlik değerinin, sıvanın birim hacim ağırlığına bağlı olarak 0.18 W/mK değerinden daha düşük değerlerde olması gerekmektedir. Ayrıca, ısı iletkenlik katsayısı 0.065 W/mK değerinden daha düşük değerlere sahip olan malzemeler, ısı yalıtım malzemesi olarak tanımlanmaktadır.

styronit hazır sıva ve kaplama malzemesinin uygulama koşullarına göre;

Ses Yutuculuk

Ses yalıtımında temel prensip, dinamik sertliği düşük (yumuşak) malzemelerin sesin geçişinin engelleneceği yapı kesitine yerleştirilmesi ve hava ile yayılan sesin mekanik (hareket) enerjisinin, yalıtım malzemesi bünyesinde absorbe edilmesidir. styronit hazır sıva ile yapılan uygulamalarda priz sonrası, açık gözenekli ve lifli bir yapı oluşmakta ve bu da iyi bir ses yalıtım malzemesi olarak değerlendirilmektedir. Bu nedenle styronit hazır sıva veya kaplama malzemesi, ses yalıtımının önemli olduğu dış cephe sıva veya kaplama uygulamalarına uygun bir üründür. styronit hazır sıvanın 500 Hz.lik ses frekans değerinde ses yutuculuk değeri 18 dB’dir.

Buhar Difüzyonu Özelliği

Yapı kesitlerinin nefes alabilmesi bakımından, duvar yapı kesitini oluşturan malzemelerin buhar difüzyon direnç değerinin düşük olması gerekir.  styronit hazır sıva malzemesi ile yapılan sıva örneklerinin priz sonrası buhar difüzyon direnci  µ = 1,0 -2,0 arasında değişim göstermektedir. styronit  yalıtım, binalarda nefes alabilen bir tabaka oluşturur.

Renk Eşitliği

Hazır sıva uygulamalarında, sıva sonrası yüzeyde renk tonlarında herhangi bir değişimin gözlenmesi arzu edilmez. styronit hazır sıva malzemesi ile yapılan sıvalarda, priz sonrası herhangi bir renk değişimi gözlenmez.

Yapışma Mukavemeti

Hazır sıvalarda, 28 günlük kür sonrasında yapışma mukavemeti, minimum 3 kg/cm2 lik bir değerde olmalıdır. styronit hazır sıva malzemesinin yapışma mukavemeti 5.2 kg/cm2`den daha büyük değerlerdedir.

styronit Yalıtım Malzemesi Teknik Özellikleri